중량법은 부유물질과 슬러지 농도 측정에 국제적으로 인정되는 표준 방법입니다. 그러나 시료 채취, 건조, 냉각, 칭량을 거치는 오프라인 실험실 과정이므로 결과 산출까지 보통 수 시간, 때로는 24시간이 걸립니다. 얻는 결과는 과거 상태를 나타낼 뿐입니다.
광학법은 연속 농도 곡선을 통해 실시간 모니터링, 조기 경보, 공정 변수 최적화를 제공합니다. 중량법으로는 이를 구현할 수 없습니다.
광학 원리는
부유물질·슬러지 농도 센서에
높은 효율과 감도를 제공하지만,
현장 환경의 영향에도 특히 민감하게 만듭니다.
슬러지 특성은 측정 오차를 일으킬 수 있습니다.
이 글에서는 이러한 문제를 살펴보고
해결 방법을 제시합니다.
측정값이 개별 물 시료의 분석 결과와 다르면 어떻게 하나요?
주요 원인
측정 원리의 차이와 슬러지 특성의 영향입니다.
센서는 입자의 산란광 강도에 기초한 «광학 농도»를 측정하고, 실험실은 중량법으로 «질량 농도»를 측정합니다.
입자 크기, 모양, 색상, 표면 특성은 산란광 강도에 영향을 줍니다. 현장 슬러지 입자가 공장 교정의 표준 입자와 다르면 예상 가능한 오차가 생깁니다. 이는 물 시료의 정확성만으로 슬러지 문제를 해결하려는 접근과 관련됩니다.
해결 방법
현장 교정: 기기의 개방형 교정 기능을 사용해 실제 슬러지에 맞는 현장 교정 곡선을 만듭니다.
- 농도가 다른 대표 현장 시료를 채취하고 각각 센서로 측정하여 값을 기록합니다.
- 시료를 실험실에 보내 중량 분석을 수행합니다.
- 대응하는 두 데이터 쌍을 기기에 입력해 현재 슬러지 특성에 맞는 교정 곡선을 생성합니다.
측정값의 변동이나 비정상적인 급변이 크면 어떻게 하나요?
공정을 조정하지 않았는데도 값이 빠르고 불규칙하게 변하며 불안정합니다.
주요 원인
- 유체 간섭:불안정한 흐름, 지나치게 빠른 유속 또는 광학면을 계속 때리는 기포가 측정값을 불안정하게 합니다.
- 광학면 오염:슬러지, 기름, 생물막 또는 무기질 스케일이 표면을 덮고 광로를 차단하여 정상 발광을 방해합니다. 오염층도 빛을 산란하거나 흡수해 지속적인 높은 값, 이상값 또는 급변을 유발합니다.
해결 방법
- 설치 최적화:수직으로 설치하고 센서면을 흐름 방향으로 맞춰 직접 충격을 피합니다. 급변이 계속되면 실제 조건에 따라 응답 시간이나 억제 계수를 늘립니다.
- 광학면 청소:세척액과 부드러운 천으로 닦습니다. 잘 제거되지 않는 스케일이나 녹에는 금속 연마 페이스트로 표면의 청결을 회복합니다. 이후 깨끗한 물로 완전히 헹굽니다.
출력값이 비정상이면 어떻게 하나요?
교정 후 데이터가 혼란스럽거나 왜곡되고 값이 비정상적으로 낮습니다.
주요 원인
- 잘못된 교정 순서:교정은 낮은 농도에서 높은 농도로 단계적으로 진행해야 합니다. 반대 순서는 기기 내부 교정 곡선을 흐트러뜨릴 수 있습니다.
- 현장 교정 목표값과 실제 농도의 차이가 너무 큽니다.
- 광로 교정이 정상 완료되지 않아 센서가 잘못된 작동 모드에 있습니다.
해결 방법
- 공장 설정을 복원하고 잘못된 곡선을 삭제합니다. 낮은 값에서 높은 값으로 단계적으로 교정하는 원칙을 엄격히 따릅니다.
- 광로 교정을 수행해 센서 광학 시스템의 기본 곡선을 설정합니다.
- 전원을 끄고 다시 켜서 초기화한 뒤 정상 작동을 복구합니다.
MAINTENANCE유지보수 및 관리
최상의 측정 결과를 얻으려면
센서를 정기적으로 관리해야 합니다.
주요 작업은
센서 청소와 손상 점검입니다.
유지보수와 점검 중 센서 상태도 확인할 수 있습니다.
| 유지보수 항목 | 작업 절차 및 주의사항 | 권장 주기 |
|---|---|---|
| 광학면 청소 | 청소 방법
| 사용에 따라 정기적으로 실시. 예: 매주 또는 매월 |
| 센서 손상 점검 | 점검 내용 센서 하우징의 손상과 균열을 확인합니다. 조치 손상이 있으면 즉시 사용을 중단하고 침수 방지를 위해 사후 서비스에 수리 또는 교체를 요청합니다. 주의 침수 예방을 위해 밀봉 링을 매년 교체할 것을 강력히 권장합니다. | 매월 또는 청소할 때마다 밀봉 링은 매년 교체 |
| 센서 와이퍼 교체 | 교체 절차
주의 와이퍼 위치는 아래 그림과 같습니다.  | 매년 정기적으로 또는 손상 시 즉시 |