วิธีชั่งน้ำหนักเป็นวิธีมาตรฐานที่ยอมรับในระดับสากลสำหรับวัดของแข็งแขวนลอยและความเข้มข้นของตะกอน แต่กระบวนการห้องปฏิบัติการแบบออฟไลน์ ตั้งแต่เก็บตัวอย่าง อบแห้ง ทำให้เย็นจนถึงชั่งน้ำหนัก มักใช้เวลาหลายชั่วโมงหรือถึง 24 ชั่วโมง ผลจึงแสดงเพียงสภาพในอดีต
วิธีทางแสงให้การตรวจวัดแบบเวลาจริง การเตือนล่วงหน้า และการปรับค่ากระบวนการจากกราฟความเข้มข้นต่อเนื่อง ซึ่งวิธีชั่งน้ำหนักไม่สามารถทำได้
หลักการทางแสงทำให้
เซนเซอร์ของแข็งแขวนลอยและความเข้มข้นตะกอน
มีประสิทธิภาพและความไวสูง
แต่ก็ไวต่อสภาพหน้างานเป็นพิเศษ
คุณลักษณะของตะกอนอาจทำให้เกิดความคลาดเคลื่อนในการวัด
บทความนี้อธิบายปัญหาเหล่านี้
และแนวทางแก้ไข
ทำอย่างไรเมื่อค่าที่อ่านได้ต่างจากผลตัวอย่างน้ำบางตัวอย่าง?
สาเหตุหลัก
ความต่างของหลักการวัดและอิทธิพลจากคุณลักษณะของตะกอน
เซนเซอร์วัด «ความเข้มข้นทางแสง» จากความเข้มแสงที่อนุภาคกระเจิง ส่วนห้องปฏิบัติการวัด «ความเข้มข้นเชิงมวล» ด้วยวิธีชั่งน้ำหนัก
ขนาด รูปร่าง สี และพื้นผิวอนุภาคล้วนส่งผลต่อแสงกระเจิง หากอนุภาคตะกอนหน้างานต่างจากอนุภาคมาตรฐานที่ใช้สอบเทียบจากโรงงาน อาจเกิดความคลาดเคลื่อนที่คาดหมายได้ เรื่องนี้เกี่ยวข้องกับการพยายามแก้ปัญหาตะกอนโดยอาศัยเพียงความแม่นยำของตัวอย่างน้ำ
วิธีแก้ไข
สอบเทียบหน้างาน: ใช้ฟังก์ชันสอบเทียบแบบเปิดของเครื่องสร้างเส้นโค้งเฉพาะพื้นที่ให้ตรงกับตะกอนจริง
- เก็บตัวอย่างที่เป็นตัวแทนและมีความเข้มข้นต่างกัน วัดแต่ละตัวอย่างด้วยเซนเซอร์และบันทึกค่า
- ส่งตัวอย่างไปห้องปฏิบัติการเพื่อวิเคราะห์ด้วยวิธีชั่งน้ำหนัก
- ป้อนข้อมูลที่จับคู่กันลงเครื่องเพื่อสร้างเส้นโค้งที่ตรงกับคุณลักษณะตะกอนปัจจุบัน
ทำอย่างไรเมื่อค่าผันผวนมากหรือกระโดดผิดปกติ?
ค่าไม่นิ่ง เปลี่ยนเร็วและไม่เป็นรูปแบบทั้งที่ไม่ได้ปรับกระบวนการ
สาเหตุหลัก
- การรบกวนจากของไหล:การไหลไม่สม่ำเสมอ น้ำไหลเร็วเกินไป หรือฟองอากาศกระแทกหน้าเซนเซอร์อย่างต่อเนื่อง ทำให้ค่าไม่นิ่ง
- สิ่งสกปรกบนผิวทางแสง:ตะกอน น้ำมัน ไบโอฟิล์ม หรือคราบแร่ปิดทับหน้าเซนเซอร์และบังเส้นทางแสง ทำให้แหล่งแสงทำงานไม่ปกติ ชั้นสิ่งสกปรกยังกระเจิงหรือดูดกลืนแสง ส่งผลให้ค่าสูงต่อเนื่อง ผิดปกติ หรือกระโดด
วิธีแก้ไข
- ปรับปรุงการติดตั้ง:ติดตั้งแนวตั้งและหันผิวเซนเซอร์ตามทิศการไหลเพื่อหลีกเลี่ยงแรงกระแทกตรง หากยังเกิดการกระโดด ให้เพิ่มเวลาตอบสนองหรือค่าสัมประสิทธิ์การกดสัญญาณตามสภาพจริง
- ทำความสะอาดผิวทางแสง:เช็ดด้วยน้ำยาทำความสะอาดและผ้านุ่ม สำหรับคราบหินปูนหรือสนิมฝังแน่น ใช้ครีมขัดโลหะเพื่อคืนความสะอาดของผิว แล้วล้างด้วยน้ำสะอาดให้หมดจด
ทำอย่างไรเมื่อค่าเอาต์พุตผิดปกติ?
หลังสอบเทียบ ข้อมูลสับสนหรือบิดเบือนและค่าต่ำผิดปกติ
สาเหตุหลัก
- ลำดับการสอบเทียบไม่ถูกต้อง:ต้องสอบเทียบเป็นขั้นจากความเข้มข้นต่ำไปสูง การทำย้อนลำดับอาจทำให้เส้นโค้งภายในเครื่องผิดเพี้ยน
- ค่าเป้าหมายที่กำหนดในการสอบเทียบหน้างานต่างจากความเข้มข้นจริงมากเกินไป
- การสอบเทียบเส้นทางแสงไม่เสร็จสมบูรณ์อย่างถูกต้อง เซนเซอร์จึงอยู่ในโหมดการทำงานที่ผิด
วิธีแก้ไข
- คืนค่าโรงงานและลบเส้นโค้งที่ผิด ปฏิบัติตามลำดับสอบเทียบจากต่ำไปสูงอย่างเคร่งครัด
- ทำการสอบเทียบเส้นทางแสงเพื่อกำหนดเส้นโค้งพื้นฐานของระบบแสงเซนเซอร์
- ตัดไฟแล้วเปิดเครื่องใหม่เพื่อเริ่มต้นระบบและกลับสู่การทำงานปกติ
MAINTENANCEการบำรุงรักษาและดูแล
เพื่อให้ได้ผลวัดดีที่สุด
เซนเซอร์ต้องได้รับการบำรุงรักษาเป็นประจำ
งานหลักประกอบด้วย
การทำความสะอาดและตรวจความเสียหายของเซนเซอร์
สามารถตรวจสถานะของเซนเซอร์ระหว่างการบำรุงรักษาและตรวจสอบได้ด้วย
| รายการบำรุงรักษา | ขั้นตอนและข้อควรระวัง | รอบเวลาที่แนะนำ |
|---|---|---|
| ทำความสะอาดผิวทางแสง | วิธีทำความสะอาด
| ทำเป็นประจำตามการใช้งาน เช่น ทุกสัปดาห์หรือทุกเดือน |
| ตรวจความเสียหายของเซนเซอร์ | สิ่งที่ต้องตรวจ ตรวจตัวเรือนว่าชำรุดหรือแตกร้าวหรือไม่ การดำเนินการ หากพบความเสียหาย ให้หยุดใช้งานทันทีและติดต่อบริการหลังการขายเพื่อซ่อมหรือเปลี่ยน ป้องกันน้ำเข้า หมายเหตุ แนะนำอย่างยิ่งให้เปลี่ยนวงแหวนซีลทุกปีเพื่อป้องกันน้ำเข้า | ทุกเดือนหรือทุกครั้งที่ทำความสะอาด เปลี่ยนวงแหวนซีลทุกปี |
| เปลี่ยนใบปัดเซนเซอร์ | ขั้นตอนการเปลี่ยน
หมายเหตุ ตำแหน่งใบปัดแสดงด้านล่าง:  | ทุกปีตามกำหนด หรือทันทีเมื่อเสียหาย |